1．当润滑周期开始时，PLC启动润滑泵，将贮脂桶内润滑脂加压后输出，润滑脂先经过滤器和溢流阀，再由总油管容积式流量计计量，然后沿给油总管输送到各分油箱进油口。
2．同时，PLC检测给油总管内润滑脂压力，当压力异常时报警，并自动切换到备用润滑泵（如果有）。当压力正常时，PLC依次向本润滑周期的各润滑点发给油命令。每条给油命令包含一个润滑点编号和命令代码.
3．现场各分油箱的分油控制器同时接收并分析给油命令，该给油命令仅能被相应编号的分油控制器执行，并且，该分油控制器一次也只对一个润滑点给油，即控制一路电磁给油器工作。当某路电磁给油器的电磁阀被接通时，润滑脂经分油箱过滤器、电磁给油器、容积式流量计后，沿给油支管从油嘴注入润滑部位。
4．给油时，PLC比较该润滑点给油设定值和流量传感器的反馈值，当注油量达到设定量后，该点润滑结束，电磁给油器被关断。
5．PLC结束一个润滑点给油后再转向下一润滑点，直至所有润滑点均给油完毕后停止润滑泵运转，等待下一润滑周期开始，依此循环润滑。
6．PLC存储各润滑点累计给油量和故障记录，可供生产维护管理用。      


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