1   给油精确
       引入精确润滑理念、定时定量精确给油
       容积式计量技术，计量不受温度黏度影响
       闭环控制油量，直接测定输出油量
       数字化电磁给油器，重复性极好，预输出

       避免供油过多或不足弊端，确保合理润滑，使主体设备工作在最佳润滑状态，降低了生产成本（包括节约润滑油、减轻设备摩损、降低运转能耗）。
     给油量：0.5 ml—5000ml数字化可调 
     润滑周期：20分钟—500小时可调 
     润滑点数：最多1024点 /套装置

2   调整方便
       充分利用现代控制技术控制数字化电磁给油器
       采用成熟的PLC技术
       给油量可随时根据需要键盘调整
       给油周期可随时根据需要键盘调整
       调整参数可在控制柜处也可在上位计算机上
       可单独调整任意点的给油量
       可任意分组、每组的周期随时调整
        给油量：0.5 ml—5000ml数字化可调 
        润滑周期：20分钟—500小时可调 
        预制8个周期组（特殊需要按需要编制）

3   检测准确
       充分利用现代传感技术检测给油状态              
       容积式流量传感器，容积式检测油量
       非接触传感技术，没有动密封点
       双容积比较堵漏检测技术，检测主油管堵漏
       指出堵塞的润滑点位置
       指出故障的油泵   
       记录故障发生细节    
       

     
4   故障处理
       智能润滑系统对检测的故障可以智能化处理
       可以处理的故障采取一定措施保障运行，比如主油泵故障时自动切换到备用泵、油位低时自动补油。
       指出故障的具体位置
       分别故障的类型
       记录故障发生时间和其它细节




5   远程监控
       智能润滑系统通过数据通讯接入工厂计算机网
       Profibus电缆、网线、光纤多种媒介数据传输。
       计算机图形界面监控
       点点鼠标可以更改控制参数
       采用计算机强大的功能进行数据记录和处理
       润滑数据可以在互联网上通过权限查询


6   结构简单、操作容易、维护方便
       智能润滑系统简单可靠，操作人性化;

       主从通信一根电缆控制上千的润滑点，连线明了
       板式连接便于组装、维护;

       操作界面图形文字提示，“傻瓜型设计”
       自动、手动、现场手动、远程控制多种模式

       润滑数据甚至可以在互联网上通过权限查询
       分油箱防护完善，工作可靠




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